盤式干燥機的特點是什么?下面我們大家一起來簡單分析一下。

  1、盤式干燥機控制簡單，適用性強。

  通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調(diào)整。物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

  2、盤式干燥機操作簡單、容易。

  盤式干燥機的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料的耙葉能很快的排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

  3、盤式干燥機能耗低。

  料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

  4、操作環(huán)境良好，溶劑可回收，粉塵排放符合要求。

  盤式干燥機常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

  選擇盤式干燥機時應注意以下幾點:

  1.物料應當適合使用盤式干燥機進行干燥。物料的狀態(tài)是否松散，物料的干燥過程是否會產(chǎn)生裂痕，干燥后的物料是否允許有較長的停留時間，物料是否允許殘留;

  2.干燥熱源的選定。如果材料適合用盤式干燥機干燥，則需要考慮使用什么熱源加熱，熱源的選擇應考慮材料本身的耐溫性和干燥速率，滿足材料的干燥要求。如果有各種熱源可供選擇，可以根據(jù)用戶的實際情況選擇使用。通常使用的熱源包括蒸汽、導熱油、熱水或熱空氣，以幫助除濕。

  3.干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據(jù)學生計算教學設(shè)計出所需冷卻盤的數(shù)量，或者其他額外成本增加一臺冷卻用盤式干燥機。

  4.根據(jù)不同干燥技術(shù)操作環(huán)境條件我們可以進行選擇通過使用常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。

  5.根據(jù)干燥物料的溶劑性質(zhì)，可以選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應的冷凝器等設(shè)施。

  6.如果物料停留時間有特殊要求，且物料停留時間長或短，在托盤干燥機的設(shè)計過程中應采用特殊設(shè)計，以滿足停留時間要求。例如硫精礦的干燥，物料干燥技術(shù)比較簡單容易，干燥時間短，物料質(zhì)量流量影響較大，就需對盤式干燥機加料、轉(zhuǎn)速等進行一個特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計。